甘南六吨生物质锅炉燃料，中正循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
施工方案第一部分锅炉一、施工顺序零部件清点检查→锅炉基础复验检查划线→零部件放样校正→钢架安装→受热面安装→本体管路安装→空气预热器→水压试验→炉墙砌筑→本体保温→烘炉煮炉→调试试运。主要施工方法及技术措施设备零件检查验收按安装设备发货明细表及发货清单进行清点验收发现缺件及损坏件通知甲方处理。锅筒检查应该符合JB1609—83“锅筒制造技术条件”。锅筒全长内弯曲≤5mm且每米内≤0.5mm外观焊缝质量合格。锅筒椭圆度≤4mm。锅筒的内径偏差Dn±3mm按锅筒图核对孔位尺寸并检查表面和短管焊接处有无裂纹和撞伤分层等缺陷。按锅筒图根据管孔中心线描划锅筒中心线。将胀管管孔周围20mm清理干净并将上下锅筒对应孔编号。检查胀孔质量将数据逐一记录管孔尺寸应符合图纸要求在53+0.4和65+0.4范围内椭圆度<0.3mm不锥度<0.3mm管孔表面不应有凹痕边缘毛刺和纵向沟纹环形沟纹的程序不应>0.5mm宽度<1mm沟纹至管孔边缘应<4mm。锅筒长度编差允许值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造条件检查按图纸核对各部尺寸并划出中心线。
上述各房间的排风设备采100万吨/年电石项目动力站工程锅炉补给水处理系统EPC技术规范书XXXX水处理工程有限公司用防腐轴流风机通风管道及附件均采用防腐材料制作。水分析室、煤分析室、油分析室、运行化验室设计有自然进风、机械排风系统通风量按房间换气次数不少于6次/时计算。水分析室、煤分析室、油分析室另设计有通风柜用于实验时的排风通风设备及管道均采用防腐材料制作风机及电动机均采用防爆型且电机与风机直接连接。量热室室、加热室设计有自然进风、机械排风系统。化水配电室采用自然进风机械排风的通风方式来排除室内余热其通风量按有效排除室内余热量和通风换气量不少于12次时计算并取最大值排热通风机兼作事故排风用排风采用轴流风机。火灾时风机电源自动切断以防止火灾蔓延，甘南六吨生物质锅炉燃料。
管材阀门及管道连接管材自来水管、软化水管采用镀锌钢管。其他管道当管径DN≥50采用无缝钢管DN<50采用焊接钢管。2管道连接除自来水管软化水管采用丝扣连接其余管道均采用焊接与阀门、附件连接采用法兰连接。管道支吊架的最大跨距不应超过下表给出的数值公称直径MM1520253240506580100125150200250300保温管最大跨距M保管管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置。由安装单位根据现场情况确定做法参见国标《室内热力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安装单位现场确定管道穿墙及楼板时均预埋套管套管比管道管径大两号管道的支、吊、托架必须设置于保温层的外部在穿过支、吊、托架处应镶以垫木。所有保温水管道穿越墙身和楼板时保温层不能间断在墙体或楼板的两侧应设置夹板中间的空间应以松散保温材料岩棉、矿棉或玻璃棉填充。当管径DN<100采用R=4.0D煨制弯头当管径DN>100时采用R=1.5D焊制弯头。锅炉系统的回水母管上选用DYG-Z型除污器。管道安装完毕后应进行水压试验。本工程试验压力按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。锅炉房内管道系统工作压力为0.70MPa室外总体管道系统工作压力0.65MPa经过试压合格后应对系统进行反复冲洗直至排出的水不带泥沙、钢屑等杂质且水色不浑浊时为合格在系统冲洗之前应先出去过滤器的滤网待冲洗工作结束后再行装上。系统冲洗时水流不得经过所有设备。
负荷的调整循环流化床锅炉负荷调节性能好是其显著优点之一。在正常运行时的关键是建立稳定的物料循环大量的循环物料起到传质和传热作用将大量热量带到整个炉膛从而使炉膛上下温度梯度减少增大了负荷调节的范围。循环流化床锅炉在负荷调整时应着重搞好两平衡物料平衡和热量平衡。物料平衡是指进入炉膛的煤、石灰石及其它物料与排出炉膛的炉渣、飞灰和从回料器回来的循环物料之间的平衡。当外界负荷发生变动时锅炉需要的总吸热量增加如果燃烧不进行调整则汽温、汽压就相应降低。
在巴基斯坦，中正锅炉根据纺织、饲料、食品行业等各大企业的不同需求，提供了各系列的锅炉系统解决方案，为各大企业的快速发展注入活力，并赢了客户的青睐，这也为中正锅炉在南亚的发展奠定了良好的基础。未来，中正人将继续努力，加速品牌打造进程，面对市场需求打造更多高效节能的锅炉产品，为全球用户创造更多价值。